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第587章千锤万炼[3/3页]

　　体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。Ｗwω.sΗùＬóuЪā㈧.cōＭ

　　也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

　　在倭族制造倭刀的工传统艺中，淬火即所谓的热处理，又被称为水减。从现代材质学的角度来看，这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。

　　刀工将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5mm的薄片。看似简单的工序，其实不然，为了控制钢材的含碳量，加热次数有严格限制；而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所改变。

　　只有有经验的刀工才能准确把握施锤力度的变化，在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。

　　钢片成形后，刀工会用水将其急速冷却。可使钢多余的含碳部分剥离。使刀身具有良好弹性，刀口坚硬不易缺口。刀匠要对钢片的温度和用水的份量有极准确的把握，才能够得到含碳量合适的材料。

　　而特殊的淬火工艺也是倭刀品质非常出色的重要原因之一。由于这一步骤，技术要求非常高，稍有闪失，可能造成刀身崩裂，将对整把刀构成致命的损伤。另外即使勉强成形，也可能无法产生美丽的纹样。为了减少失误，现代刀工多用油来进行烧入的步骤。

　　宫本剑一在家族中曾经学习过淬火的工艺，在安东诺夫的指导导之下一次就取得了成功。

　　接下来的步骤是烧刃，用特制的粘土包裹住刀的刃部进行最后的淬火，被包裹的部分由于温度下降的较慢，形成了一层非常坚硬的通过此步骤刀变得更硬更锋利，热涨冷缩导致刀身弯曲产生弧度，刀的表面生成一层非常坚固的“马登斯晶体”或称“麻田散体”(martensite）。

第587章千锤万炼[3/3页]

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